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供应过滤器滤芯专用焊接机

  • 发布时间:2016年03月07日
  • 有 效 期:2016年09月06日
详细说明

    本机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头,每只回热头的电功率都是500瓦,共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动,使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面,使其表面熔融,然后将加热后的表面迅速粘合,固化形成一体。这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等,这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求,本设备采用可编程控制器(PLC),触摸屏人机界面操作的自动控制系统,操作简单、精确、可靠。本设备通用性较强,适当变换某些设计,可以得到相应的应用。本机外形尺寸:长1200mm、宽800mm、高1300mm。总重量约400Kg,总耗电功率约4.5KW。要求配有清洁的压缩空气作为动力,气压在0.4~1.8MPa范围内可以调节。



二、总图介绍:



(一)   气缸:本机共有七只气缸和两只端盖夹紧的机械手。



a)         推动滤芯两端加热头气缸两只。



b)        推动端盖移向端盖加热头气缸两只。



c)         推动送料板前、后移动无杆气缸一只。



d)        推动升降台上、下移动气缸一只。



e)         压紧滤芯件夹紧装置的气缸一只。



f)         以上这些气缸和机械都是由电磁阀控制。



(二)   触摸屏(人机界面操作):



   本机选用HITECH PWS—1711 STN型触摸屏。有六个操作界面(除起动和急停



钮以外)、自动和手动按钮、加热时间和固化时间设置、各机构手动按键、PLC



 本机选用日本生产的三菱FX13—30MR—001型PLC,输入16点、输出14点。将本机的起动、停止、行程开关、磁性开关、光电开关等控制信号都接入输入点。将全部电磁阀、必要的继电器和指示灯接入输出点。本机所有控制程序、流程图都由电脑输入、储存。 

    (四) 指示灯、电表、温控器: 

    中间面板上的指示灯是显示控制电源,各电磁阀动作、机构位置、状态等,动作次序清晰,一目了然。右边面板上指示灯显示温控系统通断工作状态,温控器用来设置所需温度及对加热器温度自动调节。 

    三、 电气部分: 

    本机电力配电分为滤芯加热器温控系统,端盖加热器温控系统和PLC控制系统三部分,由L1、L2、L3三相五线供电,L1相供滤芯加热器,直流24V电源和PLC,L2相供左侧端盖加热器,L3相供右侧端盖加热器系统,操作配电分明。 

    四、 操作过程: 

    (一) 、温控系统: 

    本机温控系统就是对四只加热器中电热管通以220V电源,使之发热。每只加热器都紧紧地贴着热电偶,把各自的加热器温度信号传递给温控器,再由温控器向固态继电器发出通断指令。如果加热器温度比温控器预置温度时,则温控器指令继电器断开加热电流,这样反复通断调节,使加热器温度自动地保持在预置温度范围之内,设置温度由工艺需要而确定。 

    (二) 气源准备: 

    本机各气缸动作以清洁、稳压足够容量的气源为动力。在开动本机之前要把气源接入本设备气路。在0.4~0.8MPa范围之内调节,并在气缸工作过程中气压保持稳定。 

    (三) 手动/自动操作: 

    按照熔焊工艺要求,操作设置必须分为手动和自动两种。 

    手动: 

    由触摸屏界面来选择手动或自动,在自动操作之前必须进行手动操手,其目的是检查调整每一个移动机构运输和是否准确、位置是否是到位、各气缸到位后磁性开关是否有信号,电路是否畅通,各机构在移动过程中紧松、卡壳、互相碰撞等现象必须排除。 

    1、 手动操作确认后,屏幕上显示手动操作键画面,按键时要注意看清楚选择哪个机构动作后再按下,切勿盲目乱按,并要求一个动作一个动作地按,不得两个动作同时移动,以免机械碰撞损坏。 

    2、 手动操作除检查机构动作正确与否以外,主要为自动生产做好模具调试、精确定位、位置压力等准备,并要多次反复调试。 

    3、 界面上自动和手动自由选择,而且互相联锁。手动确认后,就会显示出手动各操作键画面。如果按下自动键,则手动画面自动消除,再手动无效,反之亦然。 

    自动: 

    自动操作是本机生产加工热熔的主要工序。它是在手动调试结果的基础上才能实现高精度、高效率的加工生产。在自动操作确认后,操作人员只要把滤芯加工件和两只端盖放在固定位置上并夹紧,然后把保护门关上,按下启动按钮。机构动作完全按照PLC设计的输入程序自动控制,实现熔接的全过程,*后停机。操作人员打开保护门,取出熔接好的加工件即可。

姓名: 牛红霞 女士 

   

传真: 0510-84288176 

移动电话: 15006191865 

电子邮件: 923661277@qq.com

 
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